印刷厂在（zài）多年（nián）的客户（hù）积累过程中，发（fā）现（xiàn）客户对容器印刷品的（de）要求趋向（xiàng）于颜色和高精度图象。做（zuò）过印（yìn）刷（shuā）的（de）都知道彩色套印不（bú）是一种简单的事情，但你（nǐ）仍看（kàn）不到较大比例（lì）的（de）彩色（sè）套印用于塑料和玻璃容器。

 如果你经（jīng）历过生产过（guò）程（chéng）的话，可以认（rèn）为只不过混（hún）合（hé）彩色套印（yìn）效果（guǒ）的（de）步（bù）骤（zhòu）比较复杂。但你不必了解所（suǒ）有步骤的细节，因为好的生产者能帮助你得（dé）到预（yù）期的结果。大多数在（zài）其（qí）他市（shì）场进（jìn）行（háng）过彩（cǎi）色套印的客户和对平面物体进（jìn）行彩色套印的印刷（shuā）商在看到对不规则表面物（wù）体进行彩色（sè）印（yìn）刷的效果，都感到有些吃（chī）惊。这就是（shì）你应（yīng）该（gāi）追（zhuī）求的（de）商业效果。

 满足客（kè）户要（yào）求是图象直接印刷在容（róng）器上的（de）彩色套（tào）印，有三个方面倍受大（dà）家的青睐的竞（jìng）争力；实际上也就是（shì）定位，色序（xù），套（tào）印三步曲（qǔ）。

 有（yǒu）三个要素影响套准的（de）准确度（dù）：一个要素是机器的输入/定（dìng）位系统是否调校正确，保证每个承印物每次从输入输（shū）送（sòng）到印刷定位（wèi）装置时位置准确；D二个（gè）要素（sù）是每一个网版的张（zhāng）力（lì）是否一致（zhì）；第（dì）三个要素是承印物在多次印刷的过程中是否（fǒu）受到机器及车间的各因素影响（xiǎng）。处理好以上三个要（yào）素所涉及的问题，套色才能准确。这（zhè）里用三保险的定位方（fāng）法来完成以上三个要素的控制及其探源可被（bèi）及时解决。

1、重合覆膜定位

先将一片透明（míng）薄（báo）膜固定在承印物表面上（shàng）进行印刷，以此类推，套（tào）印各（gè）单元逐（zhú）一印上（shàng）图象，印刷厂地址即能直观的分辨图象和承印物的位置关系，适合在（zài）透明材料上丝（sī）印套色图形。定位时可（kě）将D二色图案丝印在薄膜上，并用印有一色图案的（de）薄模覆盖，使两色图案的相同位（wèi）置符合设（shè）计的尺（chǐ）寸要求，然（rán）后将印有一色图（tú）的薄模与平（píng）台粘牢（láo），在丝印D二色图案时只（zhī）需将印有一色图案的透明工件与平台上的（de）一（yī）色图案重合，即可（kě）达到定位的目的。套印定位正（zhèng）确后（hòu），固定相（xiàng）关工（gōng）艺参数调整（zhěng）件，可以（yǐ）进行批量生产作业.

2、记号保险定位

要（yào）套印下一色版时，装版应按上一色（sè）版的位置记号（hào）装置；网距（jù）；网版平整（zhěng）度都应同前（qián）色版。上；下色（sè）版的套合定（dìng）位，是将上（shàng）一色的校版样对准挡规，并予(吸气等)固定。把网版（bǎn）按上一色的装版记号（hào）放入（rù）网（wǎng）框夹具中，观察丝网版的图形与校版（bǎn）样的图形套（tào）合情况，慢（màn）慢移动网框使二者套准，这时初（chū）步（bù）拧紧夹具，刀角；刀压保（bǎo）持（chí）与上一版相同。然后试印，并检查样版上试印套准情况，正常情况（kuàng）下，套合误差在0.5mm这间，经2~3件试印，意味（wèi）着基（jī）本稳定后，再确定（dìng）调正方法，或微调印台，或微调网版夹具，切忌盲目拧动，以至搞乱挡规（guī），使整批（pī）承印物套（tào）印不准，更不能任意改动挡规。

3、真空吸附定位

印刷厂对于需（xū）要（yào）充真空吸附（fù）固（gù）定的瓶（píng）口套有（yǒu）气（qì）嘴件（jiàn）处.也（yě）有辅助定（dìng）位的（de）作（zuò）用.在工作（zuò）台将瓶子置入下半模中。工作台滑（huá）移（yí）到（dào）印刷位置（zhì）上并将瓶子推（tuī）向（xiàng）气嘴处而使（shǐ）气嘴插（chā）入瓶颈中。锁（suǒ）模（mó）之后（hòu），空（kōng）气通过（guò）气嘴把瓶（píng）子充气（qì）后进行印刷。